雙向土工格柵生產設備的（de）保養與維護全攻略（luè）：實現（xiàn）穩定生產的基石

雙向土工（gōng）格柵作為一種重要（yào）的岩土工程材料，廣泛應用（yòng）於公路、鐵（tiě）路（lù）、水利、港（gǎng）口等基礎建設領域，其生產設備的穩定運（yùn）行直接關係到（dào）產品（pǐn）質量、生產效率和企業的經濟效益。雙向土工格柵設備屬於大型、連續化運行的塑料擠出、拉伸和（hé）成型設備，其結構複雜（zá），涉及機械、電氣、液壓、溫控等多個係（xì）統。因（yīn）此，建立一套科學、係統、預防性的保養（yǎng）與維護體係，是確保設備長期處（chù）於好運行狀態的途徑。

本文將（jiāng）遵循（xún）“預防為主（zhǔ），養修結合”的原則，從日常保養、定期維護、關鍵部件專項維護以（yǐ）及（jí）管理與軟件支持四個層麵，構建一個（gè）設備維護（hù）框架。

一、 日常保養：防微杜漸（jiàn）的基石

日常保養是設備維護的一道防線，由操作工在日常工（gōng）作（zuò）中完成，其核心在於“檢查、清潔、潤滑、緊固”。

開機前檢（jiǎn）查(班前點檢)：

電氣係統： 檢查主電（diàn）源（yuán）、控製櫃有無異常聲響、異味;觀察各儀表指示燈是否正常;緊急停止按鈕功能是否有效。

液壓（yā）係統： 檢（jiǎn）查液（yè）壓站油位是否（fǒu）在視窗的1/2至2/3之（zhī）間;液壓管路及接（jiē）頭有（yǒu）無明顯泄漏;泵站（zhàn）運行聲（shēng）音是否平穩。

溫控（kòng）係統： 確認各加熱區的溫度設定值與實際顯示值是（shì）否相符，溫差通常（cháng）應在±3℃以內（nèi）;檢查冷卻水路閥（fá）門是否開啟，有無漏水。

機（jī）械係統： 巡視整線，檢查各傳動部件(如鏈條、同（tóng）步帶（dài）)的張緊度是否合適;確（què）認各安全防護罩完好且就位。

潤滑狀況（kuàng）： 目視（shì）檢查各自（zì）動潤（rùn）滑點是否正常出（chū）油，手動潤滑點是否需補充油脂。

運行中監控：

聽： 傾聽設備運行（háng）聲音，有無異常撞擊、摩擦或嘯叫聲。

看： 觀察擠出機主機電流是否穩（wěn）定;觀察（chá）拉伸單元的各輥筒運行是否平穩，有無跳動;查看成品（pǐn）格柵的網孔（kǒng）均勻性、節點強度是（shì）否（fǒu）有變化，這往往是設備（bèi）狀態的（de）直接反映。

摸： 在確（què）保（bǎo）安全的前提下，觸摸軸承座、減速箱（xiāng）等部位，感覺溫升（shēng）是否異常(通常不超（chāo）過環境溫（wēn）度40℃)。

聞： 注意有無電線焦糊、油液燃燒或塑料過熱分解（jiě）的（de）異味。

停機後維護(班（bān）後保養)：

清潔： 這是至關重要（yào）的一步。要（yào）及時清理擠出機模（mó）頭（tóu）、拉伸針鏈/夾具（jù）、預熱板（bǎn）和定型輥等核心區域殘留的塑料析出物和碳化物。使用銅製或木質刮刀，嚴禁使用鋼製工具，以免損傷精密表麵。清潔工作能防止雜質積累影響下次開機質量和損壞設備。

場地整理： 清理（lǐ）設備周邊地麵（miàn），保持環境整潔，防止絆倒（dǎo）等（děng）安全事故。

二、 定期維護：計劃性（xìng）保障的係統工程

定期（qī）維護是根據設備運行時間或產量製定的計劃性檢修，由維修工程師執行，旨在發現並消除潛在故（gù）障。

(一) 周度/月度維護

擠出機係統：

清洗螺杆（gǎn）和機筒： 在生產不同顏色或原料後，或定期(如每月)使用專（zhuān）業的螺杆清洗料（liào）進行清洗，防止交叉汙染和物料降解。

檢查螺（luó）杆和機筒磨損： 通過觀（guān）察擠出壓力、產量和（hé）塑（sù）化情況間接判斷，必要時使用（yòng）內徑千分尺等工具測量間隙。

校驗（yàn）溫控係統： 使用便攜式測溫儀校驗各加熱區熱（rè）電偶的準確性。

拉伸係統：

檢查拉伸鏈/夾（jiá）具： 檢（jiǎn）查其磨損情況，確保對格柵的握持力均勻，防止拉伸過程中打（dǎ）滑或撕裂。

檢查（chá）輥筒軸承： 補充或更換潤滑脂（zhī），檢查軸承遊隙。

全機（jī）潤（rùn）滑： 對（duì）所有軸承、鏈條、開式（shì）齒輪等傳（chuán）動點按潤滑圖表（biǎo）要求（qiú）加注牌號的潤滑（huá）油/脂。

(二（èr）) 季度/半年度維護

液壓係統：

檢查液壓油品質： 取樣觀察顏色、粘度，並檢測清潔度等級。如發現氧化、乳化或汙染超標，要更（gèng）換新（xīn）油，同時（shí）清洗或更換濾芯（xīn）。

緊固管路接頭：檢（jiǎn）查（chá）並緊固所（suǒ）有液壓管路接頭。

電（diàn）氣係統：

緊固接線端子： 在斷電情況下，緊固主電路和控製電路的所有接線端子，防止（zhǐ）因鬆動導（dǎo）致接觸電（diàn）阻變（biàn）大、發熱甚至燒毀。

清潔控製櫃： 使用幹燥壓縮空氣（qì）輕輕（qīng）吹掃櫃內（nèi）灰塵（chén），保持電氣元件散熱良好。

傳動（dòng）係統：

檢查減速箱： 檢查油位和油質，必要時更換。

校準同（tóng）步係統： 對拉伸單元的各拉伸架進行同步精度（dù）校（xiào）準，確保橫向（xiàng）和縱（zòng）向拉伸比的準確性，這是保證產品力（lì）學性（xìng）能均勻的關鍵。

(三) 年度大修

年（nián）度大修是對設備進行的解體檢查、維修和更換，是（shì）恢複設備性能的手（shǒu）段。

解體檢查： 對擠出（chū）機螺杆、機（jī）筒進行準確測量，評估磨損（sǔn）量（liàng），決定是否修複或更換。

更換所有易（yì）損件： 係統性地更換全機的密（mì）封圈、軸承、液壓油、導熱油、過濾器等。

校準所有傳感器和（hé）儀表： 包括壓力傳感器、溫度傳感（gǎn）器、位（wèi）移傳感器、速度編碼器等，確保（bǎo）控製係統接收到的信號準確無（wú）誤。

機（jī）械精度恢複： 檢查並調（diào）整關鍵輥筒的平行度、水平度，恢複設備的基礎精度。

三、 關鍵部件專項維護：決定成（chéng）敗的細節

擠（jǐ）出（chū）機模頭：

維（wéi）護要點： 模頭是產（chǎn）品的“出（chū）生地”，其清潔度（dù）和平整（zhěng）度至關重要。拆卸清理時要使用專用工具，嚴禁劃傷模唇。安裝時需按規定的順序和扭矩均勻緊固螺栓，確保模腔壓力均勻，出料一（yī）致。

拉伸（shēn）單元(橫向與縱向)：

維護要（yào）點： 在於同步性和夾持（chí）力。定期檢查伺服電（diàn）機、減速機（jī）之間的聯軸器是否鬆動。檢查夾持鏈條的銷軸和鏈片磨損，過度（dù）磨損會導致格（gé）柵在拉伸過程中（zhōng）“跑偏”或“拉（lā）脫”。預熱板和（hé）定型板的（de）表麵（miàn）清（qīng）潔度直接影響產品（pǐn）表麵質量和冷卻效果。

溫控係統：

維護要點： 定期清理加熱圈的表麵，防止積塵影響換熱（rè）效率。檢查冷卻水管路，防止水垢積聚導致冷（lěng）卻能力下降。對於采用模溫機的係統，需（xū）定期更換導熱油並清洗（xǐ）內部管路。

液壓與氣動係統：

維護要點： 保持液（yè）壓油的清潔是液壓係統的生命（mìng）線。確保空氣過濾減壓閥正常工作，為氣動元件提供幹燥、潔淨的氣源。

四、 管理與軟件支持：維護體係的頂層建築

建立設備檔案： 為每台設備建立（lì）“病曆本”，詳細記錄其運行（háng）參數、故障曆史、維修記錄、更換備件清單等，實現可（kě）追溯（sù）性管理。

實施預防性維護係統： 利（lì）用計算機維護管理係統（tǒng）(CMMS)或簡單的電子表格，製定詳細的維（wéi）護（hù）計劃(日（rì）、周、月、年)，並自動提醒執行，確保維護工作不（bú）漏項。

備件庫存管理： 對（duì）關（guān）鍵備件(如（rú）螺杆、機筒、軸承、伺服驅動器（qì）)和易損件建立合理的庫存（cún），避免（miǎn）因（yīn）待件停機造成巨大損失。

人（rén）員培訓： 定期對操作和維修人員進行培訓，使（shǐ）其不僅懂得“如何做”，更理解“為何做”，提升團隊的整體維護意識和技能水平。

結（jié）論

對雙（shuāng）向土工格柵設備的保養與維護，是一項貫穿於（yú）設備（bèi）全生命周期的、係統性的工程。它絕非簡單的“壞了再修”，而是一（yī）個融合了日常點檢的嚴謹、定期計劃的周（zhōu）密、關鍵細節的專（zhuān）注以及管理體係的支持的綜合體係。

投入資源進行科學的維護，表麵上是成本，實質上是效（xiào）益高、回報（bào）穩（wěn）的（de）投資。它（tā）能有效避（bì）免非（fēi）計（jì）劃性停機帶來的生產（chǎn）損失，保障產品質量的長期穩定，顯著延長設備的使用壽命，為企業構築起（qǐ）堅固的市場競爭力。記住：設備的良好狀態，是生產出來的，更是保養出來的。